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仕高玛双卧轴减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机，内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。除此之外，（混凝土）减速机还有这样的重要优势：
仕高玛双卧轴减速机内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。最大输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。
仕高玛双卧轴减速机安装前注意事项：
a、安装前，要检查减速电机上的铭牌要求，看电源是否相符。
b、检查减速电机、减速器是否完好。
c、工作环境的要求，应在无油、酸、碱、有害气体、蒸汽、放射性等物质的地方。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、对蜗轮蜗杆减速电机不能对减速机（自锁）施加逆向传动的较大负荷。
4、要用溶剂彻底清除轴伸、法兰、键表面的防腐剂‘污物等，清除时要注意不要放溶剂浸入到油封处，否则溶剂可能会损坏油封。
5、减速电机的安装基础应为强度、刚度可靠’减振、抗扭的底座、台架等到支撑结构上，而且基础必须干燥，且不得有油脂。
6、既有箱体底脚又有安装法兰的产品在安装中严防互相较劲。
7、基础螺旋的性能等级为8.8级。
8、减速电机工作机之间的联轴器建议采用弹性联轴器。
9、输入、输出轴上装配联轴器、制动器、离合器、齿轮上径向负荷的受力点应尽量靠近轴肩。
10、有键空心输出轴与工作机轴联接时应涂防锈油，装入时应轻松推入或用螺旋拉入，而涨紧盘空心输出轴在有涨紧盘得一端应不得油任何油、油脂，另一端可涂防锈油。
11、减速电机的输入、输出轴和原动几、工作机轴应严格对中同轴，其要求可减少震动降低噪音，延长轴承的寿命，保证减速电机的正常工作。
12、为防止发生事故，所以旋转部位应按安全要求装防护罩、盖。
13、要保证各个减速电机的通气帽应正确安装，并且保证通气顺畅。按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
14、需装力矩时，应是在相互自由的状态下安装
15、安装锁紧须牢固可靠，不得在工作中产生位移。
16、一定要安装接地装置，防止触电事故。
齿轮油经过一段的时间使用后，会变质乳化粘度降低，无法形成油膜，这样会导致减速机齿轮齿合的时候直接接触，从而磨损齿轮，严重时会导致齿轮崩裂，影响搅拌机的正常运转，所以搅拌机使用一段时间后，要注意保养减速机。
一、齿轮油的选择
齿轮油不能选用伪劣质齿轮油，伪劣质齿轮油，油质差，粘度低，无法形成粘膜起不到保护齿轮的作用，选用齿轮油要有以下特点：适用于混凝土搅拌站等工况环境，具有良好的高稳定性和高负荷承载性，并有强抗腐蚀，抗氧化、抗乳化性能。
二、换油步骤
1、在放油塞下面放置一个合适的容器：
2、拆下注油塞、油镜和放油塞，放出齿轮油：（齿轮油有一定温度，更容易排出）
3、等所有的油放完后，更换放油塞密封圈，装上放油塞：
4、按规定油位（油镜中心位置）加注新的齿轮油，不要混合使用不同生产厂家或规格的齿轮油；
5、更换注油塞密封圈，装上注油塞。
三、各型号搅拌机用油量
MAO2250/1500/10（L/每台）
MAO3000/2000/18（L/每台）
MAO4500/3000/20（L/每台）
MAO6000/4000/32（L/每台）
